4月27日，郑煤机集团与包头能源万利一矿合作的“综采工作面两巷超前支护装备研究与应用项目”迎来关键节点——28台履带行走支护机器人顺利完成客户验收。

 
　　这是我国乃至全球首次实现该类产品的批量成熟应用，标志着煤矿智能支护装备正式迈入机器人化。

       煤矿综采工作面超前支护，长期面临四大难题：强度低，单体支柱支护强度不足；人力大，人工搬运、架设，劳动强度极高；搬运难，狭窄机巷传统搬运车无法通行；维护多，两架一组反复支撑顶板，顶板易破碎。

 
　　郑煤机履带行走支护机器人应运而生，专为两巷超前支护、沿空留巷等复杂场景设计，是郑煤机矿用机器人系列的核心产品之一。具备三大核心技术优势：
 
　　一是自主行走，加装可升降履带，最大速度12米/分钟；
 
　　二是乳化液动力，整机动作及行走均采用乳化液驱动，系统简洁可靠，经济性突出；
 
　　三是遥控操作，便携式控制器远程遥控移架，单人即可完成作业。
 
　　自2024年首台气转液动力履带行走式支护设备问世以来，郑煤机持续优化，形成了技术成熟、专利保护的完整产品系列。
 
　　目前，该机器人已先后服务于晋南、甘肃、内蒙、新疆等区域13个煤矿客户，技术可靠性与工况适应性得到充分验证。
 

     万利一矿项目共包含32台履带行走支护机器人（其中4台具备破锚功能），此次28台率先通过验收，成为全球首套批量成熟应用的矿用履带行走支护机器人项目。

 
　　从第一台到第一批，从试点到批量——郑煤机用两年时间完成了从概念创新到量产推广的跨越。中创智领旗下郑煤机以履带行走支护机器人为代表，将人工智能、机器人技术与煤炭开采深度融合。
 
　　从单台试制到批量交付，从煤矿井下的机器人到智能工业的广阔未来，中创智领正加速向“全球领先并可持续发展的智能工业解决方案提供商”迈进，以持续的技术突破为矿山、工业乃至更广阔的场景提供智能产品与系统解决方案。